מערכת אוטומציה
NT הוקמה בשנת 2009, אנו מחויבים לספק ללקוחות טכנולוגיה מתקדמת בינלאומית ושירותים מקומיים {}}} התפתחנו בהדרגה מחברת מסחר לחברה מקיפה המשלבת סחר, ייצור, אינטגרציה, טרנספורמציה ושירותים של עיבוד חלקים {2} עסקים משלבים גנטיות, יחידות טיפול בחלקים, (DE) רובוטים משטחים, רובוטים מסלול קרקעיים, מסועים, AGV/AMR ומערכת אוטומציה אחרת .
למה לבחור בנו
אבטחת איכות
NT מחויבת להביא טכנולוגיית ייצור מתקדמת למשתמשים ולספק מוצרים ושירותים אמינים . על פני היבטים מרובים של מו"פ וייצור מערכת כלי מכונות ומערכת אוטומציה, קו ייצור מחדש והתאמה מחדש של שירותי ניהול כלים ושירות מיקור חוץ, NT מספקים פתרונות משולבים עם לקוחות מוערכים שלנו {}}}}}}}}}}}
שירותים מותאמים אישית
יש לנו הבנה מעמיקה של צרכי הייצור שלך וזרימת התהליכים שלך, להבין במדויק את ציפיות הייצור שלך באמצעות בדיקות באתר או בתקשורת מרחוק, ולהתאים את תוכנית התצורה המותאמת ביותר לכלי המכונה עבורך . הגיבו במהירות לבקשת הבירור שלך ולספק תוכניות מחיר שקופות וסבירות {}}
יישום מוצר
מרכזי העיבוד שלנו ממלאים תפקיד חשוב בתעשיות הרכב, התעופה והחלל, הרכבת המהירה ותעשיות אנרגיה חדשות . בתחום הקו מחדש של קו הייצור והתאמה מחדש
פיתרון חד-פעמי
ספק הכשרה טכנית מקיפה לתפעול ותחזוקה כדי להבטיח שמפעילים יוכלו להתחיל במהירות . בו זמנית, הגדר את קו המוקד של שירות לקוחות 24-
סוגי מערכת אוטומציה
Retrofit אוטומציה של FMS
קו ייצור גמיש הוא מערכת ייצור גמישה וניתנת להתאמה ביותר שניתן להתאים במהירות ולארגן מחדש בהתאם לצרכי הייצור ודרישות המוצר השונות .
מערכת משטח שינוי מהירה
מרכז עיבוד אנכי NT, מחובר למערכת חילופי מזרן ליברר, מתאימה לעיבוד קבוצות קטנות של חלקים מרובי זיהוי .
מערכת טעינה ופריקה אוטומטית
שיתוף תיקים: פרויקט זה הוא להפוך את הציוד המקורי לעיבוד חלקי מנוע בעירה פנימית מסורתיים לקו הייצור של דיור קדמי של אנרגיה חדשה DHT ודיור ראשי .
אוטומציה משולבת של קו ייצור
NT הוא מפעל קונגלומרט המספק שילוב של שירותים מעמיקים באזורים של מסחר, ייצור, שילוב, התאמה מחדש וכלי כלים וכו '{}}
רובוטים ניידים אוטונומיים (AMRS)
רובוט סלולרי אוטונומי (AMRS), הוא דור חדש של מערכת רובוט ניידת שהגיחה לאחר הרכב המודרך האוטומטי (AGV) .
קו ייצור מנוע
מערכת טעינה אוטומטית של AGV, מערכת טעינה של הרובוט של הרובוט של רכבת קרקע הוספה . על פי המאפיינים של המוצרים החדשים, שימוש חוזר בכלי חיתוך ישנים וחדשים.
קו ייצור הילוכים
NT אוטומטית את הקישורים השונים של קו ייצור ההולכה על ידי הצגת ציוד אוטומטי ומערכות חכמות, השלמת השדרוג ואופטימיזציה של קו הייצור כדי לשפר את יעילות הייצור, להפחית את העלויות ולשפר את איכות המוצר.
יתרונות מערכת אוטומציה
תפוקה מוגברת:באמצעות אוטומציה, אנו יכולים לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות על ידי ביטול הצורך בעבודת כפיים ועידה מהירה על תהליכים . מכונות ורובוטים נועדו לבצע משימות מהירות ויעילות יותר מאשר בני אדם {}} זה יכול לגרום לתפוקה מוגברת ולמחזורי ייצור קצרים.
שיפור הדיוק והאיכות:מערכות אוטומטיות מתוכנתות לביצוע משימות עם דיוק ועקביות . זה יכול להוביל לשיפור הדיוק ואיכות המוצרים או השירותים {}} הם יכולים לבטל שגיאות וסטיות אנושיות, וכתוצאה מכך רמות גבוהות יותר של שביעות רצון של לקוחות ועבודות חוזרות או פגמים.}
יעילות משופרת וחיסכון בעלויות:אוטומציה יכולה לייעל את זרימות העבודה, לחסל צווארי בקבוק ולהפחית את בזבוז הזמן והמשאבים . על ידי ייעול תהליכים והפחתת התערבות אנושית, עסקים יכולים להשיג חיסכון בעלויות באמצעות שיפור יעילות, הפחתת עלויות העבודה ומזעור הוצאות התפעול {}}
בטיחות מוגברת:אוטומציה יכולה להועיל במיוחד בסביבות עבודה מסוכנות . על ידי החלפת בני אדם במכונות במשימות המהוות סיכונים לבטיחות אנושית, אוטומציה יכולה למזער את התרחשות התאונות, הפציעות והסכנות התעסוקתיות {}}
|
עובי למינציה של סטטור |
15 מ"מ -100 מ"מ |
|
קוטר החיצוני המקסימלי של סטטור |
200 מ"מ |
|
דקה משעמם ליבת אדפטיבית |
30 מ"מ |
|
משבצת הגבוהה ביותר מלאה |
פחות או שווה ל 80% |
|
קֶלֶט |
שלושה שלב 380V/50Hz |
|
לחץ אוויר |
0.5-0.8 mpa |
|
כּוֹחַ |
3700W |
|
מֵמַד |
2300 מ"מ × 740 מ"מ × 1500 מ"מ |
|
מִשׁקָל |
בערך 1000 ק"ג |
רכיבי מערכת אוטומציה




1. בקרי לוגיקה הניתנים לתכנות (PLC)
בקרי לוגיקה הניתנים לתכנות (PLCs) הם מכשירים אלקטרוניים המקבלים מידע מחיישנים, מעבדים אותו על פי תוכנית מוגדרת מראש ואותות בקרת פלט למפעילים . PLCs הם בסיסיים באוטומציה תעשייתית בגלל יכולתם להתמודד עם מספר כניסות ויציאות שונות,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} {} {} {
2. חיישנים
חיישנים הם מכשירים המגלים שינויים בתנאים הפיזיים של הסביבה וממיר שינויים אלה לאותות חשמליים הניתנים לעיבוד על ידי מערכת בקרה .
3. מפעילים
מפעילים הם מכשירים שממירו אותות חשמליים מהבקר לתנועה פיזית . הם חיוניים לביצוע פעולות המשפיעות ישירות על התהליך המבוקר {}}}
4. ממשקי מכונות אנושיות (HMI)
ממשקי מכונה אנושיים (HMI) הם מכשירים או תוכנה המאפשרים למפעילים לקיים אינטראקציה עם מערכת האוטומציה . HMIs מספקים ממשק גרפי דרכו יכולים מפעילים לפקח ולשלוט על התהליך, להציג אזעקות ולגשת לנתונים היסטוריים {}}} הם מכריעים לניהול יעיל של תהליכים תעשייתיים ולוודא שמפעילים יכולים להגיב במהירות. {2} {2}
5. מערכות בקרת פיקוח ורכישת נתונים (SCADA)
מערכות SCADA (בקרת פיקוח ורכישת נתונים) משמשות לפיקוח ובקרה של צמחים ותעשייה רחבי היקף וציוד . מערכת SCADA אוספת נתונים בזמן אמת מחיישנים ומפעילים שונים, מעבדת אותה ומציגה אותם למפעילים באמצעות ממשקים גרפיים. אלה הם מאפשרת מעקב מרחוק ומפקחים על התצוגה בתעשייה, {{{}
6. רשתות תקשורת תעשייתיות
רשתות תקשורת תעשייתיות הן מערכות המאפשרות העברת נתונים בין רכיבים שונים במערכת האוטומציה . רשתות אלה ניתנות לחיוור או אלחוטי ולהשתמש בפרוטוקולי תקשורת ספציפיים כדי להבטיח העברת נתונים מדויקת ואמינה .
7. תוכנת בקרה ותכנות
תוכנת בקרה ותכנות חיונית לפיתוח, יישום ותחזוקה של מערכות אוטומציה . תוכנה זו מאפשרת למהנדסים לתכנן ותוכניות בקרי תכניות, לפתח ממשקי HMI, לקבוע תצורה של מערכות SCADA ולנהל רשתות תקשורת
8. בקרים מופצים (DCS)
מערכות בקרה מבוזרות (DCs) דומות למערכות SCADA, אך נועדו לשלוט בתהליכים תעשייתיים מורכבים באופן מבוזר . ב- DCS, בקרת תהליכים מופצת בקרב בקרים מרובים הממוקמים בחלקים שונים של הצמח . זה מאפשר גמישות ומדרגיות רבה יותר, כמו גם ניהול טוב יותר של תהליכים גדולים ומורכבים {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} גדולים יותר}}}}} גדולים יותר של מדרגות גדולות ומורכבות גדולות יותר,
9. מערכות בטיחות
בטיחות היא היבט קריטי של אוטומציה תעשייתית . מערכות הבטיחות כוללות שילוב של חומרה ותוכנה שנועדו להגן על מפעילים וציוד מפני סכנות פוטנציאליות .
10. יחידות עיבוד מרכזיות (CPU)
יחידות עיבוד מרכזיות (CPU) הן המוח של מערכת האוטומציה . מעבד מעבד את המידע שהתקבל מהחיישנים ומבצע את ההוראות המתוכנתות לשליטה על המפעילים . כוח העיבוד ומהירות המעבדים מצוינים לביצועים ובהיעילות של מערכת האוטומציה ..
תהליך תכנון מערכת אוטומציה של קו ייצור
ניתוח הזמנה
דרישות ומטרות
השלב הראשון, ניתוח ההזמנה, הוא הבסיס לכל התהליך . העדיפות היא לתכנן שורה העומדת בדרישות ספציפיות, כגון CT ('זמן מחזור') או OEE (שיעור ניצול המכונה) וכו '{}}
הכנת הרעיון
הרעיון הוא השלב השני ומבוסס על ניתוח הסדר . כאן, מהנדסים יוצרים גרסאות שונות של הפיתרון, תוך התחשבות בהיבטים טכניים, ארגונומיה ויעילות . בדרך זו נוצר עיצוב מסגרת ראשונה אשר יעמוד בדרישות הלקוח {}}}}
תכנון תוך התחשבות ברכיבים
בשלב הבא, המהנדסים ממשיכים לתכנון המפורט של קו הייצור ובחירת הרכיבים המכניים, החשמליים והפנאומטיים . בשלב העיצוב והבנייה של המכונה, מהנדסים שלנו שואבים את הידע הנרחב שלהם ושנים רבות של ניסיון {} נבדל גם על ידי אופיו הייחודי והפוטנציאל החדשני .
הזמנת חלקים והרכבה מקדימה
לאחר שתוכנן בקפידה, סדר הרכיבים ממשיך . החלקים הושלמו ומורכבים .
התקנה והתקנה מראש
קו הייצור מותקן בדרך כלל ומופעל מראש במחלקה שלנו ב- Gliwice . זהו השלב בו הציוד מחובר ותפקודו הנכון נבדק .
ייצור ואופטימיזציה של מבחן
לאחר ההתקנה מראש, מתבצעת ייצור הבדיקה כדי לבדוק שהתהליך עונה על כל הדרישות . פגמים ואזורים אפשריים לאופטימיזציה מזוהים ותיקנו .
התקנה באתר הלקוח
אם הבדיקות הצליחו, הקו מועבר לאתר הלקוח . הרכבה של ציוד, אופטימיזציה והזמנת באתר, ואז מתרחשת בהתאם להנחות הקודמות .
שירותים אחרים
תנאי תשלום
TT, 50%תשלום מקדמה (חוזה בתוקף עם קבלת התשלום), 45%תשלום מראש,
תשלום קבלה של 5%(תוך 10 ימים מההתקנה באתר ושימוש בפועל בסחורה)
אספקת חלקי חילוף
יש ספריית חלקי חילוף שלמה כדי להבטיח אספקה מהירה של חלקי חילוף מקוריים כדי לפתור את הדאגות שלך .
שירות לאחר המכירה
צוות המכירה המקצועי האחראי על ההתקנה, הזמנתו וקבלתו של כלי המכונה כדי להבטיח שהציוד יוכנס לייצור במצב הטוב ביותר .
אישורים




שאלות נפוצות
כאחד מיצרני ומערכות האוטומציה המקצועיות ביותר בסין בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ומחיר טוב . אנא היינו סמוך ובטוח לקנות מערכת אוטומציה מותאמת אישית מהמפעל שלנו {}}
















